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旋转设备振动故障模拟综合试验台技术方案

来源:振动与冲击 【在线投稿】 栏目:综合新闻 时间:2022-10-08
作者:网站采编
关键词:
摘要:研究转轴弯曲的振动特性 碰磨组件 轴系结构 对中垫片 额定扭矩:50Nm,额定电压和电流:24V / 0.94A,功率:22.6W,重量:14.5Kg最大速度:1800rpm,磁粉重量:60gr。 通过设定柔性转子轴系

研究转轴弯曲的振动特性

碰磨组件

轴系结构

对中垫片

额定扭矩:50Nm,额定电压和电流:24V / 0.94A,功率:22.6W,重量:14.5Kg最大速度:1800rpm,磁粉重量:60gr。

通过设定柔性转子轴系不同的转动条件、结构形式以及部件缺陷来模拟旋转机械各种运行工况和多种故障类型,研究转子转动模态、故障响应特征、动平衡实验、转子临界转速的响应特性、轴振与瓦振关系的特性等等。

转子弯曲

滚动轴承故障

2个

联轴器

传感器

双转子双跨结构

包含正常、断齿、裂纹、剥落4种齿轮(浸油式润滑)

调轴承座底盘的安装位置可以模拟轴安装不对中缺陷

?

瓦伦尼安行星齿轮

五、VALENIAN安装培训

动平衡转子盘

??我方应提供产品技术手册,包括使用手册或操作说明书;

1个

三、可完成实验

基础平台

1个

动不平衡

50个

\

支撑腿/T型槽台/整体式

可通过更换有缺陷的齿轮,模拟断齿、磨损等齿轮故障

包括直齿/斜齿轮/行星齿轮形式,浸油式润滑

其他配套组件转子

其他

?

2~2.8m*1~1.4m*1~1.5m?(长*宽*高),刚度足够大,振动响应足够小

2套

配有36个平衡孔,10°等分360°圆周。

输出功率2.2KW及以上,电源电压220V

?

说明

量程:0-50NM,最大转速6000RPM,精度± 0.2%(F.S),重量,3.8Kg.

5L

?

2个

??我方应提供相应产品的发货清单及技术参数说明;

齿轮箱组件

柔性和刚性两种类型

直齿轮

\

六、交货时提供文件

?

试验台转速需大于两倍一阶临界转速

\

磁粉制动\电磁制动器

研究转轴弯曲时转子平衡的难点

1)?试验台置于现场实验室,其空间大小应满足长*宽*高约为2~2.8m * 1~1.4m *?1~1.5m。底座支撑可为支撑腿型或T型槽台型,底座基础刚度应足够大或具有隔振功能,满足试验过程不引入基础附加振动的影响。

试验台主要部件包括:基本平台、驱动系统、双跨双转子轴系、轴承径向加载系统、齿轮传动系统、滑动轴承、滚动轴承、联轴器、测量传感器安装支架、负载系统、监测系统、分析软件和其他必要配件。

滚动轴承内、外滚道可拆,拆装更换方便

可编程交流变频调速(至少0~5000rpm)?(调速精度1转/分钟?1RPM)

?

涡流传感器8只、加速度传感器16只、键相传感器1只

通过设置负载(不同数目的转子)、轴瓦间隙(选择不同轴瓦)、油压(调节油路系统压力值),可以在实验台上模拟油膜涡动与油膜振荡

基础松动

\

包括直齿、斜齿轮、行星齿轮等形式


说明

根据业主建议具体考虑

?


轴承组件

摩擦支架套件

可调弹性摩擦材料加载座,以及不同摩擦材料

配套分析软件系统

针对旋转设备振动故障模拟综合试验台项目,我方设计方案如下:

1个

?

2)?综合性试验台需模拟多种常见振动故障类型,可设计为故障模块化组装形式,且模块化组件安装和操作简单、性能可靠,所有部件装配合理,不会产生附加振动。

??我方应提供传感器等计量器具计量鉴定合格证书。

滑动轴承和滚动轴承

太阳轮

转子动静碰磨

说明

四、主要参数

螺丝(包括平衡螺丝、固定螺丝、顶丝)

传感器电缆

轴承内圈,外圈,滚珠,保持架,综合故障

润滑油

西班牙VALENIAN教学设备可完成旋转机械振动故障模拟综合试验台的整体设计、定制用来模拟、研究旋转机械转子动力特性的试验装置。可通过不同的配置选择改变转子速度、刚度、质量不平衡、轴的摩擦或冲击条件以及联轴节的型式来模拟机器的运行状态,并能实现由相关振动数据采集系统来观察和记录其振动特性。

动平衡转子盘

??我方负责现场设备使用过程中出现的问题或甲方的疑问解答和处理。

滚动轴承跑圈或松动

内、外环跑圈;内、外环松动

滑动轴承:间隙可调

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交流电动机驱动

加速度/位移/光电传感器

?

?

百分表

\

?

文章来源:《振动与冲击》 网址: http://www.zdycjzz.cn/zonghexinwen/2022/1008/979.html



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